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　　以便增強彈簧的疲勞壽命，在彈簧制造中普遍選用拋丸工藝。影響拋丸品質(zhì)的工藝參數(shù)較多，如彈丸的直?健⑴咨淥俁群徒嵌?、流量、時間等，而這些工藝參數(shù)之間又相互影響，關(guān)系比較復雜。囚此確定拋丸品質(zhì)的根本方法是儉測彈簧的疲勞壽命。但由于彈簧的疲勞試驗很不經(jīng)濟，所以選用如下彈簧拋丸品質(zhì)的檢測方法。

　　1.標準試片法這種方法是測量彈丸流的特性，將標準試片夾在實心的模塊上，與彈簧一起置于彈流中拋射，拋射后，從模塊上取下試片，由于試片一面受彈丸的拋射，另一而沒有受到拋射而產(chǎn)生撓曲，彎曲的方向是受拋射若面凸起，以彎曲程度來度量彈丸流性質(zhì)。標準試片又稱阿爾曼試片，彈簧用有N和A兩種。

　　試片的弧高可采用量規(guī)來測量，在測量時，將試片未拋丸的那一面(即光滑的凹面)對著量規(guī)的測量表觸頭，這樣可以消除由于受她射表面粗糙的影響，弧高是指凹面中心點至量規(guī)上四個小鋼球構(gòu)成的平面之間的距離，四個小鋼球位于一個矩形平面的四個角上，經(jīng)常采用的量規(guī)，四個小鋼球位于15.5mmx31.6mm矩形平面的四個角上。試片弧高度曲線上飽和點處的弧高度，定義為拋丸強度。如弧高值為0.37N，用N型試片試驗，則拋丸強度為0.37N.

　　當采用A型試片檢測拋丸強度時，拋丸強度在0.15-0.6A范圍內(nèi)選取;當采用N型試片檢測拋丸強度時，拋丸強度則在0.15-0.46N范圍內(nèi)選取。

　　弧高度是拋丸工藝參數(shù)的函數(shù)，在其他條件不變時，它隨拋丸時間(或拋丸次數(shù))的增長而增高，但隨后變化逐漸緩慢，達到飽合。顯然弧高是一個變量，相對而言，拋丸強度是一個常量，對應于每一條弧高度曲線，只有一個飽合點，即只有一個拋丸強度。當拋丸時間增加一倍，弧高度值增加小于10%時，即為飽合點。

　　有關(guān)拋丸強度的選擇可按圖樣要求進行。若彈簧圖樣對疲勞性能有明確規(guī)定，則所選拋丸強度以保證疲勞性能要求為原則。達到規(guī)定拋丸強度的工藝，需經(jīng)試驗確定。若需要的拋丸強度為Q1，那么較合適的拋丸工藝C經(jīng)T1時間后可以達到;工藝B要極長的時間，工藝A則表示只需極短的時間就能達到，實際上此工藝的參數(shù)本身就難達到。