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　　彈黃模具頂針(pogopin)射頻連接器根據(jù)高精密數(shù)控車床生產(chǎn)加工出去后，以便提升彈黃模具頂針(pogopin)的導(dǎo)電率能，耐磨性能，電焊焊接抗壓強(qiáng)度，抗氧化性，避免浸蝕等主要用途，還要給它穿上一件手機(jī)套——“電鍍工藝”;今日就來給大伙兒詳細(xì)介紹一下彈黃模具頂針(pogopin)射頻連接器應(yīng)用不一樣電鍍材料的特性及電鍍材料的特性。

　　彈黃模具頂針(pogopin)

　　錫

　　電鍍錫的三種種類：預(yù)電鍍錫;預(yù)覆層;電鍍工藝。

　　錫的特點：錫較為軟，防御性避免浸蝕，較為便宜，非常容易電焊焊接，涂層薄厚在2-12μ

　　色調(diào)：銀色，暗或者有光澤度。

　　紫銅或黃銅電鍍錫耐高溫110度，鋼電鍍錫達(dá)到190度。

　　金

　　電鍍金是目前的電觸碰件高品質(zhì)的涂層方式，過軟，很抗腐蝕，在純酸里不融解，優(yōu)良導(dǎo)電率，較價格昂貴，因而可選擇性鍍金工藝更加有效，即只在齒合范疇電鍍。

　　電鍍一般 挑選先電鍍鎳，以做到更強(qiáng)的防腐蝕實際效果。

　　電鍍薄厚一般在

　　鈀

　　貴重金屬鈀用以電鍍工藝替代金在一些有限定的范疇，AMP僅選用鈀在焊接層(硬金方式)

　　鈀的電導(dǎo)率比金差。

　　鎳

　　較為珍貴，銀色金屬材料，電導(dǎo)率差，硬實，表層光潔，常常用以電鍍的底涂層，電焊焊接能力差，鋼觸碰件大多數(shù)選用電鍍鎳，(務(wù)必先滾鍍),紅銅電鍍鎳可耐高溫340度，紫銅和黃銅則達(dá)到250度。

　　銀

　　光澤度乳白色，貴金屬，軟，導(dǎo)電率好，非常容易可塑性空氣氧化，因此易無光澤，紫銅或黃銅電鍍錫可耐高溫110度，紅銅則可耐高溫250度。

　　銅

　　銅常常用以基本涂層;

　　電鍍錫觸碰件改善可焊性;

　　為更強(qiáng)的粘合力因此鋼挑選滾鍍較多。

　　彈黃模具頂針(pogopin)的電鍍材料的電氣設(shè)備特性，比例，溶化溫度比照

　　原材料電導(dǎo)率電阻比例溶化溫度