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　　對(duì)于彈簧充電針的生產(chǎn)質(zhì)量要怎么把控?

　　如今，彈簧充電針的應(yīng)用開始變得越來越廣泛了。對(duì)于彈簧充電針的生產(chǎn)質(zhì)量，我們要怎么把控呢?

　　第一、沖壓時(shí)的質(zhì)量管控

　　和一般的產(chǎn)品制造差不多，廠家對(duì)連接器的制造過程往往也是從沖壓開始。通過一些大型高速?zèng)_壓機(jī)的作用力，可以讓連接器由原本的薄金屬形成沖壓形狀。在彈簧充電針廠家生產(chǎn)流程中，大卷的金屬帶一端可被送入沖壓機(jī)前端，另一端則能穿過沖壓機(jī)液壓并纏入卷帶輪，由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。在這個(gè)過程可確保產(chǎn)品不出現(xiàn)質(zhì)量問題，能有效的避免諸如現(xiàn)刮痕、卷邊等情況。

　　第二、連接器廠家的電鍍管控

　　彈簧充電針在被沖壓完成后一般會(huì)被立即送去電鍍。在此階段，與之前進(jìn)行沖壓階段相一樣，會(huì)對(duì)其作出嚴(yán)格的處理。讓其插針的扭曲、碎裂或變形，這樣能更好的插針?biāo)腿腚婂冊(cè)O(shè)備中，彈簧充電針廠家不僅會(huì)在電鍍過程讓其出現(xiàn)鍍色均勻以及鍍色正常的現(xiàn)象，還行會(huì)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其調(diào)節(jié)。

　　第三、嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

　　在生產(chǎn)加工完成后，會(huì)有一道工序是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能做測(cè)試的，這樣能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)的對(duì)其作出合理的調(diào)整和控制，確保符合相應(yīng)的要求。