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　　彈簧頂針這個產(chǎn)品很多人并不知道，而在模具上起到很大作用，彈簧頂針雖然是模具上的一個小配件，平時看成品時候，看上去是很簡單，但對實際加工工藝的要求并不簡單。如果在加工過程中質(zhì)量和制造過程沒有得到很好的控制，則在使用過程中很容易出現(xiàn)問題，從而縮短頂針的使用壽命。對于精密零件彈簧頂針，在加工過程中的每道工序出現(xiàn)問題都可能給產(chǎn)品帶來嚴(yán)重問題。那么，對于彈簧頂針的加工，在加工過程中我們應(yīng)該給出什么要求。

　　一、連接器制造商的電鍍控制

　　沖壓工藝完成后，彈簧套管將進(jìn)入下一個電鍍工藝。在這一過程中，還將對頂針進(jìn)行各種復(fù)雜而嚴(yán)格的處理，使頂針在扭曲、斷裂和變形后能更好地放入電鍍設(shè)備中。通過電鍍，彈簧頂針會變色，要求鍍層顏色均勻、正常，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。

　　二、沖壓過程中的質(zhì)量控制

　　彈簧頂針與很模具中的產(chǎn)品一樣，是從制作時的沖壓開始。金屬零件在沖壓機的作用下，根據(jù)金屬原材料的行程，形成所需的沖壓形狀。在彈簧頂針的生產(chǎn)中，大卷的金屬材料通過傳送帶送至沖壓機，通過沖壓形成出來的每一件成品。在這整個過程中，如果我們能夠確保沒有錯誤，沒有相關(guān)的質(zhì)量問題，我們就可以避免諸如卷曲和劃傷。

　　三、嚴(yán)格的檢測標(biāo)準(zhǔn)

　　以上兩道加工工序完成后，還有一道工序，測試前兩道工序生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，并根據(jù)測試結(jié)果決定是否發(fā)運或返工。

　　彈簧頂針在生產(chǎn)時候，每道制作工序都不可忽略。對于彈簧頂針等精密配件，在加工時需要注意這些誤解。需要控制每個彈簧頂針的質(zhì)量，以避免不必要的故障。